एच 13 एसकेडी 61 1.2344 टूल स्टील राऊंड बार हॉट वर्क मोल्ड स्टील

एसकेडी 61 हॉट वर्क स्टील
एच 13 टूल स्टील
1.2344 साधन स्टील
X40CrMoV5-1

 

एच 13 टूल स्टील क्रोमियम हॉट वर्क टूल स्टील्स आहे जे गरम आणि कोल्ड वर्क टूलिंग inप्लिकेशन्समध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. एआयएसआय वर्गीकरण प्रणालीद्वारे एच 13 टूल स्टीलचे गट एच स्टील्स म्हणून वर्गीकरण केले गेले आहे. स्टील्सची ही मालिका एच 1 पासून एच 19 पर्यंत सुरू होते.

एआयएसआय एच -13 टूल स्टीलचे वैशिष्ट्यीकृत आहेः

  • कमी आणि उच्च दोन्ही तापमानात घर्षण करण्यासाठी चांगला प्रतिकार
  • कडकपणा आणि टिकाऊपणाची उच्च पातळी
  • एकसारखे आणि उच्च स्तरीय यंत्रसामग्री आणि पॉलिश क्षमता
  • चांगले उच्च तापमान सामर्थ्य आणि औष्णिक थकवा प्रतिरोध
  • उत्कृष्ट थर-वाढवणारी गुणधर्म
  • सतत वाढत जाणारी दरम्यान खूप मर्यादित विकृती

स्टील एच 13 मध्ये मोलीब्डेनम आणि व्हॅनिडियम बळकट करणारे घटक म्हणून काम करतात. क्रोमियम सामग्री उच्च तापमानात वापरताना मऊपणाचा प्रतिकार करण्यासाठी डाय स्टील एच -13 ला मदत करते. एच -13 डाय स्टील्स शॉक आणि घर्षण प्रतिकार यांचे उत्कृष्ट संयोजन प्रदान करते आणि त्यास लाल रंगाची कडकपणा आहे. हे वेगवान शीतकरण सहन करण्यास सक्षम आहे आणि अकाली उष्मा तपासणीस प्रतिकार करते. टूल स्टील एच 13 मध्ये चांगली यंत्रसामग्री आहे, चांगली वेल्डिबिलिटी आहे, चांगली डिलिटी आहे आणि परंपरागत मार्गांनी ते तयार केले जाऊ शकते.

एच 13 टूल स्टीलची उच्च कडकपणा आणि थकवा प्रतिकार यांच्या उत्कृष्ट संयोजनामुळे, एआयएसआय एच 13 हॉट वर्क टूल स्टील टूलिंग applicationsप्लिकेशन्समध्ये इतर कोणत्याही टूल स्टीलपेक्षा जास्त वापरली जाते.

1. एआयएसआय एच 13 टूल स्टीलसाठी पुरवठा श्रेणी

एच 13 स्टीलची गोल बार: व्यास 8 मिमी - 400 मिमी
एच 13 स्टील प्लेट: जाडी 16 मिमी –500 मिमी x रूंदी 200 मिमी - 800 मिमी
एच 13 स्टील स्लॅब: 200 मिमी x 500-800 मिमी

पृष्ठभाग समाप्त: काळा, रफ मशीनिंग, टर्नन्ड किंवा दिलेल्या आवश्यकतेनुसार.

2. सामान्य एच 13 टूल स्टील संबंधित वैशिष्ट्य

देशसंयुक्त राज्यजर्मनजपान
मानकएएसटीएम ए 681दीन एन आयएसओ 4957JIS G4404
ग्रेडएच 131.2344 / X40CrMoV5-1एसकेडी 61

3. एच 13 टूल स्टील रासायनिक रचना

एएसटीएम ए 681सीMnपीएससीसीआरव्हीमो
एच 130.320.450.20.60.030.030.81.254.755.50.81.21.11.75
डीआयएन आयएसओ 4957सीMnपीएससीसीआरव्हीमो
1.2344 / X40CrMoV5-10.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.851.151.11.5
JIS G4404सीMnपीएससीसीआरव्हीमो
एसकेडी 610.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.81.151.01.5

4. एआयएसआय एच 13 स्टील यांत्रिक गुणधर्म

गुणधर्ममेट्रिकइम्पीरियल
तणाव शक्ती, अंतिम (@ 20 डिग्री सेल्सियस / 68 ° फॅ, उष्णतेच्या उपचारात बदलते)1200 - 1590 एमपीए174000 - 231000 पीएसआय
तणावपूर्ण सामर्थ्य, उत्पन्न (@ 20 डिग्री सेल्सियस / 68 heat फॅ, उष्णतेच्या उपचारात बदलते)1000 - 1380 एमपीए145000 - 200000 पीएसआय
क्षेत्र घट (@ 20 ° से / 68 ° फॅ)50.00%50.00%
लवचिकतेचे मॉड्यूलस (@ 20 ° से / 68 ° फॅ)215 जीपीए31200 केएसआय
पोयसनचे प्रमाण0.27-0.300.27-0.30

5. एच 13 टूल स्टीलचे फोर्जिंग फोर्जिंगसाठी गरम करणे हळू आणि एकसारखे केले पाहिजे. १ 00 ०० ° -२००० ° फॅ पर्यंत भिजवून तपमान १5050० डिग्री सेल्सिअस तापमान खाली आल्यावर काम थांबवून आवश्यकतेनुसार पुन्हा गरम करावे. फोर्जिंग नंतर, चुना, अभ्रक, कोरड्या राख किंवा भट्टीमध्ये हळूहळू थंड करा. फोर्जिंगनंतर एच -13 नेहमी अ‍ॅनीलेड केले जावे.

6. एच 13 टूल स्टील्ससाठी उष्णता उपचार

  • अनीलिंग

१ mass°० 16 -१5050० slowly फॅ पर्यंत हळूहळू गरम करा, संपूर्ण वस्तुमान गरम होईपर्यंत ठेवा आणि भट्टीमध्ये (तासाला 40 फॅ) हळूहळू थंड करून सुमारे 1000 ° फॅ करावे, ज्यानंतर शीतकरण दर वाढविला जाऊ शकेल. अत्यधिक कार्बरायझेशन किंवा डेबर्बरायझेशन टाळण्यासाठी योग्य खबरदारी घेतली जाणे आवश्यक आहे.

  • ताण आराम

मशीनिंगच्या ताणांपासून मुक्त होण्यासाठी इष्ट असल्यास, हळूहळू 1050 ° -1250 ° फॅ पर्यंत गरम करा, समतुल्य होऊ द्या, आणि नंतर स्थिर हवेमध्ये (ताण आराम करणे) थंड करा. Â

  • कठोर करण्यापूर्वी प्रीहीट

प्रीहीट फर्नेसमध्ये चार्ज होण्यापूर्वी थोडासा उबदार, जे 1400 ° -1500 ° फॅ वर कार्यरत असावे.

  • कठोर करणे

एच 13 टूल स्टील ही एक स्टील आहे ज्यामध्ये कडकपणा जास्त असतो आणि स्थिर हवामध्ये थंड करून कठोर केले पाहिजे. डेबर्बरायझेशन कमी करण्यासाठी मीठ बाथ किंवा नियंत्रित वातावरणीय भट्टीचा वापर करणे इष्ट आहे, आणि उपलब्ध नसल्यास, खर्च केलेल्या पिच कोकमध्ये पॅक कठोर करणे सुचविले आहे. कामाचे तापमान सामान्यतः 1800 ° -1850 ° फॅ असते, आकार विभागानुसार.

  • शमन

स्थिर हवा किंवा कोरड्या हवेचा स्फोट थांबवा. जर गुंतागुंतीचे फॉर्म कठोर करायचे असतील तर, व्यत्यय आणलेला तेल विझवणे वापरले जाऊ शकते. तेलात तेल भिजवा आणि अंघोळ काढा जेव्हा तो फक्त त्याचा रंग गमावतो (1000 ° -1100 ° फॅ). हवेमध्ये 150 डिग्री सेल्सियस -125 ° फॅ खाली थंड करणे समाप्त करा, त्यानंतर त्वरित स्वभाव.

  • टेम्परिंग

टेम्परिंग सराव आकार आणि अनुप्रयोगानुसार बदलू शकतो परंतु सामान्यत: कमाल दुय्यम किंवा त्याहून अधिक आकारात केला जातो. डबल टेम्परिंगची शिफारस केली जाते. खाली दिलेला परिणाम एच 13 आहे जो हवाला 1800 डिग्री सेल्सियस तापमानात बुडविला गेला आणि विविध तापमानात 4 तास शांत झाला. परिणाम जड विभाग किंवा वस्तुमान भाग कडकपणा मध्ये अनेक गुण कमी असू शकतात हे लक्षात ठेवून, मार्गदर्शक म्हणून वापरले जाऊ शकतात.

 

7. एआयएसआय एच 13 टूल स्टीलचा अनुप्रयोग

  • एक्सट्रूझनची साधने म्हणून
भागअ‍ॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम मिश्र, एचआरसीतांबे मिश्र एचआरसीस्टेनलेस स्टील एचआरसी
डाय, बॅकर्स, डाय-होल्डर्स, लाइनर्स, डमी ब्लॉक्स, स्टेम्स44-5043-4745-50
41-5040-4840-48
तापमान वाढविणे1,870-1,885. फॅ1,900-1,920 ° फॅ
(1,020-1,030 ° से)(1,040-1,050 ° से)
  • प्लॅस्टिक मोल्डिंग टूल स्टील म्हणून
भागकार्यक्षमता देणारा टेम्प.एचआरसी
इंजेक्शन मोल्ड कम्प्रेशन / ट्रान्सफर मोल्ड1,870-1,885 ° फॅ (1,020-1,030 ° से)50-52
टेंपरिंग 480 ° फॅ (250 ° से)
  • इतर अनुप्रयोग
अनुप्रयोगकार्यक्षमता देणारा टेम्पएचआरसी
तीव्र थंड पंचिंग, कात्री कात्री1,870-1,885. फॅ50-52
(1,020-1,030 ° से)
टेंपरिंग 480 ° फॅ (250 ° से)
गरम कातरणे1,870-1,885. फॅ
(1,020-1,030 ° से)50-52
टेंपरिंग 480 ° फॅ (250 ° से) किंवा
1,070-1,110. फॅ45-50
(575-600 ° से)
रिंग्ज संकुचित करा (उदा. सिमेंट कार्बाइड मरतात)1,870-1,885. फॅ45-50
(1,020-1,030 ° से)
टेंपरिंग 1,070-1,110 ° फॅ
(575–600 ° से)
प्रतिकार करणारे भाग1,870-1,885. फॅकोर
50-52
पृष्ठभाग
H 1000HV1
(1,020-1,030 ° से)
टेंपरिंग 1,070 ° फॅ (575 ° से)
नायट्रिड

गरम कार्यरत अनुप्रयोगांसाठी एआयएसआय एच 13 टूल स्टीलबद्दल काही शंका असल्यास खाली टिप्पणी देण्यास मोकळ्या मनाने. आणि एआयएसआय एच 13 टूल स्टीलची स्वागतार्ह चौकशी, आम्ही प्राइमरी एच 13 टूल्स स्टील मटेरियलसाठी व्यावसायिक आणि विश्वसनीय पुरवठादार आहोत.

 

आम्ही पुरवठा करू शकणार्या अधिक ग्रेड.

डी 3 / ए 2 / एच 11/420 / एल 6 / एस 7 / एम 7 / टी 1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714