मोनेल के -500 पूर्णपणे
रासायनिक विश्लेषण | |
---|---|
सी | कार्बन 0.25 कमाल |
Mn | मॅंगनीज 1.50 कमाल |
सी | सिलिकॉन 0.50 कमाल |
एस | सल्फर 0.01 कमाल |
फे | लोह 2.0 कमाल |
नी (अधिक को) | निकेल + कोबाल्ट 63.0 मि |
क्यू | तांबे 27.00 - 33.0 |
अल | अल्युमिनियम 2.30 - 3.15 |
टी | टायटॅनियम 0.35 - 0.85 |
MONEL K-500 ALLY ची सामान्य वैशिष्ट्ये
या धातूंचे मिश्रण मध्ये अधिक सामर्थ्य आणि कठोरपणासह मोनेल 400 मिश्रधातूचा गंज प्रतिकार आहे. या मिश्र धातुच्या अतिरिक्त सामर्थ्यासाठी एल्युमिनियम आणि टायटॅनियम जोड, तसेच नियंत्रित उष्मा उपचार चक्र जबाबदार आहेत.
अर्ज
के-500 मिश्र धातुसाठी काही विशिष्ट अनुप्रयोग साखळी आणि केबल्स, फास्टनर्स आणि सागरी सेवेसाठी झरे आहेत; रासायनिक प्रक्रियेसाठी पंप आणि झडप भाग; कागदी उत्पादनात लगदा प्रक्रियेसाठी डॉक्टर ब्लेड आणि स्क्रॅपर्स; ऑइल वेल ड्रिल कॉलर आणि इन्स्ट्रुमेंट्स, पंप शाफ्ट आणि इंपेलर आणि तेल आणि वायू उत्पादनासाठी सुरक्षा लिफ्ट आणि व्हॉल्व्ह.
फोर्जिंग
के-500 धातूंचे मिश्रण 2100ºF (1150ºC) आणि 1600ºF (870ºC) दरम्यान केले जाते, 2100ºF आणि 1900ºF (1150 आणि 1040ºC.) दरम्यान जोरदार कपात केली जाते. किमान 1450ºF (790 डिग्री सेल्सियस) तापमानावरून भाग विखुरले जावेत. , अन्यथा बनावट भागात स्व-वय-कठोर करणे स्थापित केले जाईल, ज्यामुळे तणाव आणि संभाव्य क्रॅकिंग होईल.
उष्णता उपचार
या मिश्र धातुच्या उष्णतेच्या उपचारात उपाय आणि प्रक्रिया अॅनीलिंगचा समावेश असू शकतो त्यानंतर वय वाढणे. या धातूंचे मिश्रण मध्ये वय वाढवण्यासाठी एल्युमिनियम आणि टायटॅनियम जोडणे जबाबदार आहेत.
समाधान annealing कोणत्याही टप्प्यातील समाधानावर परिणाम करेल जो नंतर वय वाढविण्याच्या प्रक्रियेवर परिणाम करेल. गरम-तयार उत्पादनांसाठी, सोल्यूशन neनीलिंग 1800ºF (980ºC) आणि थंड-तयार उत्पादनांसाठी 1900ºF (1040ºC) वर केले जाते. तपमानाचा वेळ जास्तीत जास्त 30 मिनिटांचा असावा आणि थंड होण्यास साधारणत: पाण्यात असावे.
प्रक्रिया अनीलिंग साधारणत: 1400 / 1600ºF (769 / 870ºC) येथे केले जाते, शक्यतो एका तासापेक्षा जास्त काळ नसावे.
वय कडक होणे 1100 / 1125ºF (595/610 डिग्री सेल्सियस) वर 16 तास चालते, त्यानंतर मऊ मटेरियलसाठी प्रति तास 15 / 25ºF ते 900aceF (480ºC) पर्यंत भट्टी थंड होते आणि मध्यम थंड-काम केलेल्या सामग्रीसाठी 8 तास चालते. पूर्णपणे थंड-काम केलेल्या सामग्रीसाठी तपमान 9 तास / 1000ºF (525/540 डिग्री सेल्सियस) सहा तासांसाठी आहे, पूर्वीप्रमाणे भट्टी थंड होते.
कौशल्य
एनीलेड किंवा गरम-काम केलेल्या आणि शमविलेल्या परिस्थितीत हेवी मशिनिंग उत्तम प्रकारे केले जाते, जरी वय-कठोर सामग्रीवर पृष्ठभागावरील चांगले परिष्करण मिळू शकते. मशीनला किंचित जास्त आकार देणे, नंतर वय कठोर करणे, त्यानंतर मशीन समाप्त करण्याची शिफारस केली जाते.
कल्याण
के-500 मिश्र धातुची वेल्डिंग सामान्यत: मोनेल फिलर मेटल वापरुन गॅस-टंगस्टन-आर्क पद्धतीने केली जाते. अशा वेल्डमेंट्सचे वय कठोर होऊ शकत नाही आणि जसे की वेल्डमेंटची ताकद गंभीर असेल तर बेस मेटलच्या समान रचनाची फिलर मेटल वापरली जावी.
1. | आयटम | मोनेल 400 / के 500 बार / रॉड | ||
2. | मानक | ASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582, ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226, इ. | ||
3. | साहित्य | धातूंचे मिश्रण: 20/28/31 धातूंचे मिश्रण हॅस्टेलॉय: हॅस्टेलॉय बी / बी -2 / बी -3 / सी 22 / सी -4 / एस / सी 276 / सी -2000 / जी -35 / जी -30 / एक्स / एन; हेनेस: हेनेस 230/556/188; इनकनेलः इनकनेल 100/600/601/602 सीए / 617/625713/718738 / एक्स -750, सुतार 20; Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 मोनेल: मोनेल 400 / के 500 | ||
4. | तपशील | गोल बार | व्यास: 0.1 ~ 500 मिमी | |
कोन बार | आकार: 0.5 मिमी * 4 मिमी * 4 मिमी ~ 20 मिमी * 400 मिमी * 400 मिमी | |||
फ्लॅट बार | जाडी | 0.3 ~ 200 मिमी | ||
रुंदी | 1 ~ 2500 मिमी | |||
स्क्वेअर बार | आकार: 1 मिमी * 1 मिमी ~ 800 मिमी * 800 मिमी | |||
5. | लांबी | 2 मी, 5.8 मी, 6 मी किंवा आवश्यकतेनुसार. | ||
6. | पृष्ठभाग | काळा, सोललेली, पॉलिशिंग, चमकदार, वाळूचा स्फोट, केसांची लाईन इ. |